YWT水轮机微机调速器维护事项

一、运行注意事项：
1、开机前注意事项：首先，最少保证一台油泵能够自动打油，油压必须达到14.5-16Mpa，油箱的油位在0刻度以上，主控油阀打开，紧急停机阀必须复归，交直流电源全部到位，内部开关合上。
2、手动开机时候，控制面板上“导叶选择”切手动，用“功增和功减”旋钮开机。（开机时要慢，等频率稳定下来后再功增。）
3、自动开机时候，控制面板上“导叶选择”切到自动，在监控那里自动开机。（注意：如果调速器报网频故障上位机那里不能开机，可把网频信号接到调速器就可以了。如果报其他故障先检查故障原因，排除故障即可自动开机。） 
4、如果长时间停机，要把供油阀关掉。
5、注意：紧急停机电磁阀上面的插头不能长时间带电，否则会烧阀，如果发现这些阀的插头上面的灯长时间亮而且阀身已经很烫，要立即查原因，在不影响机组的情况下最好先把插头拔下再查原因。
6、面板上的锁定投入和锁定拔出指示灯只有在主供油阀打开时才会正常指示。
二、检修注意事项
1、调速器参数一定不要自己擅自改动，如需改动可打电话回公司，经同意后再改动。
2、反馈的安装
首先把反馈支架固定好，保证反馈盘和接力器位移平面共面。把导叶全关，面对反馈盘顺时针转3圈左右（保证有足够的回复力），使钢丝绳一端与反馈盘相切，然后固定。把接力器全开，观察钢丝绳在反馈盘上是否有重叠。如果有需重新调整。（保证导叶全关时钢丝绳绕反馈盘四分之三左右。不能有重叠，否则会使反馈有误差。）
3、反馈调整方法
3.1首先调节导叶反馈零点值：把触摸屏画面打到导叶参数里面，找到导叶参数画面。调节导叶反馈零点值时候必须把导叶全关，最好按下紧停投入按钮，这个时候导叶反馈采样值会出现一个数字，要保证这个数字在32—100之间。如果不在范围内，可调整导叶反馈盖子里的电位器（把导叶反馈盖子打开，把固定电位器轴的四个螺丝松掉，调整电位器中间的轴，直到采样值到范围之内即可，然后把电位器固定，固定时要对角固定，注意采样值的偏差。如果固定好后采样值偏差过大，超出范围，要重新调整。）调整好后按确定，返回，导叶反馈零点值就已经调好。
3.2调好后点导叶反馈全开值，把导叶全开，这个时候导叶反馈采样值会出现一个数字，这时要保证这个采样值在3750-3850之间，如果不在可调整“最大反馈调整板”直到采样值在要求范围内。按下确定，返回，导叶反馈全开值就已经调好。
3.3注意，现在调好全开值后再把导叶反馈零点值画面打开，这个时候把导叶全关，然后观察导叶反馈零点值采样值，会有一些变化，然后再按确定，返回，这样就调整好导叶反馈零点值和全开值。
三、常见故障及处理方法
1、导叶反馈错；检查导叶反馈有没有断线，如果没有，把端子排上导叶反馈线（28、29、30）拆下来，用万用表测量两两之间的电阻，如果有两组电阻都是无穷大则说明电位器烧了，需换电位器。
2、测频模块错；如果长时间待机，可能会报测频模块错，只要开机后有机频或网频信号过来就会正常，或者断电再上电之后就会正常，如果还报错就要检查机频信号是不是送过来了（可检查14，15两个端子上是不是有电压。）或者测频模块坏掉了。需换测频模块。如果发现采不到网频信号，调速器显示正常，检查测频板是否接触良好。#p#分页标题#e#
3、网频故障；只要网频信号没有就会报此故障，只要网频信号送过来就正常了。或检查16、17两个端子是否有电压信号过来。
4、紧急停机；把紧急停机令复归就好了。
5，PLC’故障；程序或PLC有问题了，直接和公司联系。
6，PLC电池电量低；一般PLC里的电池可维持3-5年，当报此信号时，先检查PLC电池线路是否接触良好。如果是，说明电池电量低了，要及时更换电池，换PLC电池时，要注意保证调速器至少有一路电源供电，然后再取下PLC电池，否则PLC里的程序会丢。
7，只要有以上任意一个故障都会伴随有“调速器故障手动”只要把以上故障恢复后，“调速器故障手动”就会消失。
四、 油压设定值：
160公斤压力(16Mpa)的油压设定值
停泵值：16Mpa
起泵值：14.8Mpa
备用泵启动值：14Mpa
事故低油压：13.5Mpa